Costruire da soli un cavalletto da carpenteria a coda di rondine
Dotazione
I cavalletti da carpenteria con gambe aperte sono estremamente stabili e possono sostenere carichi elevati. Rispetto ad altre forme costruttive, tuttavia, il trasporto occupa molto spazio. La struttura con giunture con incastro a coda di rondine consente uno smontaggio e un trasporto in spazi contenuti, senza sacrificare la stabilità.
Elenco materiali
Per un paio di cavalletti è necessario:
- Trave, 80x160 KVH, lunghezza 2 m, 1 pezzo
- Gambe, 60x80 KVH, lunghezza 2 m, 4 pezzi
- Piastre di giunzione, pannello triplo strato da 19 mm, 120x300 mm, 4 pezzi
- Viti, 5,0x50 mm, 16 pezzi
Macchine/Accessori
Preparazione/Regolazione
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Preparazione materiale
Il materiale indicato in questo schema costruttivo è sufficiente per un paio di cavalletti da carpenteria.
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Tracciatura delle travi
I cavalletti da carpenteria costruiti in queste istruzioni hanno una lunghezza complessiva di 90 cm. A 20 cm dalle due estremità viene contrassegnato l'asse per la posizione delle gambe. Inoltre, le due travi rimangono in un solo pezzo per poter serrare meglio e in modo più sicuro i singoli componenti.
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Tracciatura delle travi per la fresatura dell'incastro a coda di rondine
Qui le gambe vengono aperte a un angolo di 12°. Per facilitare la tracciatura delle travi viene realizzata una dima.
Sulla traccia viene riportato anche un contrassegno a 35 mm per applicare successivamente la dima.
La dima per la fresatura dell'incastro a coda di rondine è disponibile presso LIGNATOOL.
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Tracciatura delle gambe del cavalletto
L'estremità delle gambe appoggiata alla trave viene realizzata con un'inclinazione di 15°. A tale scopo, le gambe vengono opportunamente tracciate. Viene disegnato un cuneo con dimensione del bordo 13x3,5 cm.
Procedura
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Taglio delle gambe del cavalletto
Con la sega circolare e binario per tagli diagonali montato vengono tagliate tutte le gambe (6x8 cm). Come per le travi, anche qui due gambe rimangono rispettivamente in un unico pezzo.
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Tracciare il segno per i perni dell'incastro a coda di rondine sulla superficie di taglio delle gambe del cavalletto
Qui centralmente 2 cm dal lato di testa
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Posizionamento della dima
La dima viene posizionata sul segno e fissata. Informazioni più dettagliate sul sistema LIGNATOOL sono disponibili all'indirizzo: www.lignatool.at
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Regolazione della profondità sulla fresatrice
Riportare la profondità sul bordo superiore del materiale e fissare.
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Rotazione della battuta a gradini sull'impostazione più bassa
In questa posizione, successivamente può essere attivato il bloccaggio per accoppiare la piastra base con l'unità di fresatura.
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Posizionare il puntatore del riscontro di profondità su zero.
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Regolazione della profondità di fresatura
Regolare il riscontro di profondità a 25 mm e fissarlo.
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Impostazione fine della profondità
Portare la fresatrice alla profondità impostata e attivare l'eccentrico per accoppiare riscontro di profondità e battuta a gradini. Dopodiché aprire il bloccaggio della profondità di fresatura sull'impugnatura. Ora la profondità può essere comodamente impostata sulla profondità esatta usando calibro e regolazione fine.
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Fresatura dell'incastro a coda di rondine
Eseguire le fresature su tutte le gambe.
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Posizionamento della dima sulla trave per la fresatura dell'alloggiamento del perno
Allineare la multidima di fresatura e fissarla.
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Esecuzione della fresatura sulle travi
La fresatura viene eseguita alla profondità già impostata.
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Troncatura dei componenti
Come già accennato, si consiglia di troncare le travi alla lunghezza finale solo dopo la fresatura. Anche le gambe vengono ora troncate centralmente. Tuttavia, la lunghezza finale delle gambe verrà realizzata con precisione solo in seguito, a montaggio completato.
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Smussatura dei componenti
I componenti tagliati si possono ora smussare e, all'occorrenza, ulteriormente levigare.
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Inserimento delle gambe
Inserire le gambe e incastrarle con un martello.
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Posizionamento della piastra di giunzione e tracciatura
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Taglio delle piastre di giunzione con la sega per troncare
Allineare il tavolato con il laser della linea di taglio e tagliare
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Preforatura delle piastre di giunzione
Preforare le posizioni delle viti con lo svasatore.
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Montaggio delle piastre di giunzione
Assicurarsi che le gambe alloggino saldamente nella giunzione. Nota importante: Le piastre dovrebbero essere montate a una certa distanza dalla trave (qui una larghezza del metro pieghevole).
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Marcatura delle sezioni delle gambe
Tracciare l'altezza desiderata del cavalletto con un pannello sulle gambe (qui 75 cm)
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Accorciatura delle gambe con la sega circolare e il binario per tagli diagonali
Sulla sega circolare viene impostata un'inclinazione di 12°. Ora basta solo posizionare e tagliare.
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Smussatura della superficie di appoggio
I bordi di taglio e le successive superfici di appoggio si dovrebbero ancora lavorare con il rifilatore.
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Suggerimento: Ulteriore foratura delle travi
Con ulteriori fori da 20 mm, è possibile utilizzare il sistema di serraggio MFT. Si consiglia di praticare fori passanti in modo che i trucioli caschino verso il basso.
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Risultato finale
Cavalletti da carpenteria finiti con pezzo serrato
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